Rivestimenti a film sottile in alto vuoto con tecnologia PVD
La tecnologia PVD che impieghiamo, del tipo ad arco catodico, permette la realizzazione di rivestimenti con ottime caratteristiche tecniche e funzionali, che incrementano le prestazioni dei componenti trattati e permettono una maggiore efficienza dei processi produttivi.
I nostri rivestimenti hanno generalmente uno spessore tra 1 e 4 micron e ricopiano perfettamente la forma delle superfici sottostanti. Gli spigoli vivi rimangono praticamente inalterati e anche la rugosità delle superfici rivestite rimane praticamente invariata.
I rivestimenti che realizziamo hanno speciali strutture e composizioni che danno alle superfici trattate le caratteristiche da sfruttare nelle specifiche applicazioni.
Per le barrette proponiamo due tipi di rivestimento
Silicut – Nitruro di Alluminio Titanio e Silicio
Coating particolarmente duro e con elevata resistenza nelle lavorazioni con alto sviluppo di calore.
Rivestimento nanostrutturato, ottenuto per inglobamento di nanocristalli di nitruri di Titanio ed Alluminio in una matrice di nitruro di Silicio.
Scarica la Scheda Silicut
GearCut – Nitruro di Alluminio e Cromo
Coating innovativo dedicato agli utensili per prestazioni estreme
Questo rivestimento è ottenuto con una innovativa tecnologia PVD che mette assieme i concetti più moderni e le evoluzioni più sofisticate nel rivestimento ad arco catodico.
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| Tipo di rivestimento | Colore | Durezza | Modulo elastico E | Temp. di ossidazione | Coeff. di attrito su 100Cr6 | Temp. di deposizione | Spessore tipico |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SILICUT | Viola | 3200 ± 50 HV | 490 ± 10 GPa | 1100°C | 0,40 | 480°C | 1-3 μm |
| GEARCUT | Viola scuro | 3350 ± 50 HV | 450 ± 20 GPa | 1000°C | 0,3 | 480°C | 1-6 μm |
I vantaggi del rivestimento a film sottile PVD
La tecnica PVD permette di ottenere depositi di film sottile ad alta purezza e con buona struttura, con svariate composizioni. La scelta del materiale da depositare è funzione delle caratteristiche di durezza e resistenza che si vogliono dare al film stesso. Il risultato della finitura porta l’oggetto rivestito ad acquisire caratteristiche superiori a qualsiasi altro trattamento chimico o elettrochimico e garantisce un rivestimento perfettamente sostenibile e ad impatto ambientale ridotto.
PVD deposizione pulsata
La deposizione pulsata (PULSED ARC) è una tecnica di deposizione fisica a vapore (PVD - Physical Vapor Deposition) in cui un raggio laser pulsato ad alta potenza è focalizzato all'interno di una camera a vuoto. Il materiale da depositare viene vaporizzato in un pennacchio di plasma che lo deposita in un sottilissimo strato sull’oggetto da rivestire.
